Ang mga cosmetic cream at lotion ay ginagamit para sa maraming layunin tulad ng paglilinis at moisturizing. Ang mga sangkap ay mag-iiba depende sa nais na paggamit, ngunit sa ilang mga lawak ang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura ay pareho.

Ang mga produkto ay maaaring oil-in-water o water-in-oil emulsion, na binubuo ng mga emollients at lubricant na dispersed sa isang oil phase, at isang aqueous phase na naglalaman ng mga emulsifier at pampalapot, pabango, kulay, at preservatives. Ang aktibong sangkap ay nakakalat sa alinmang bahagi, depende sa hilaw na materyal at ang nais na mga katangian ng panghuling produkto. 

Ang isang karaniwang proseso ng pagmamanupaktura ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga flake/powder na sangkap, tulad ng cetyl alcohol at stearic acid, ay minsan ay paunang tuyo at dispersed sa bahagi ng langis. Maaaring kailanganin ng init para matunaw ang ilang sangkap.

2. Ang aktibong sangkap ay nakakalat sa naaangkop na yugto.

3. Hiwalay na maghanda ng aqueous phase na naglalaman ng mga emulsifier at stabilizer tulad ng Veegum® o Carbopol®.

Ang dalawang phase ay pagkatapos ay halo-halong upang bumuo ng isang emulsion. Maaari itong tulungan sa pamamagitan ng pag-init sa 110 - 185°F (45 - 85°C) depende sa formulation at lagkit.

4. Ipagpatuloy ang paghahalo hanggang sa maging homogenous ang huling produkto.

Mayroong ilang mga problema na maaaring makaharap sa mga tradisyunal na mixer:

1. Ang ilang sangkap ay maaaring bumuo ng mga kumpol na hindi maaaring masira ng mga regular na blender.

2. Ang hydration ng mga pampalapot at mga ahente ng pagsususpinde ay isa sa pinakamahirap sa lahat ng mga operasyon ng paghahalo. Ang mga agglomerates ay madaling mabuo, at ang ilang mga sangkap ay nangangailangan ng paggugupit upang mabuo ang kanilang mga ninanais na katangian.

3. Kapag ang mga pulbos na sangkap ay idinagdag sa lalagyan, ang ilang hydrated na materyal ay mabubuo sa mga dingding ng lalagyan at ilang bahagi ng agitator.

4. Kahit na ang bahagi ng langis at ang bahagi ng tubig ay pinainit, ang stirrer ay hindi madaling bumuo ng isang matatag na emulsyon.

5. Ang pagkuha ng isang homogenous na produkto ay karaniwang nangangailangan ng mas mahabang oras ng pagproseso at karagdagang kagamitan.

Solusyon

Ang paggamit ng Silverson high shear mixer ay maaaring alisin ang mga intermediate na yugto ng produksyon, mapabuti ang kalidad ng produkto at makabuluhang bawasan ang oras ng pagproseso. Ang mga benepisyo ng Silverson high shear mixer ay nagmumula sa 3-stage na pagkilos ng paghahalo/paggugupit na nilikha ng precision machined workhead.

1. Ang bangka ay sinisingil sa a"tuloy-tuloy"yugto. Simulan ang Silverson mixer at idagdag ang solid/powdered ingredients. Ang malakas na pagsipsip na nilikha ng mataas na bilis ng pag-ikot ng mga rotor blades ay kumukuha ng mga likido at solidong bahagi sa workhead, kung saan ang mga ito ay mabilis na pinaghalo.

2. Masira ang mga solid sa precision machined rotor/stator work head. Ang micronized powder at iba pang mga sangkap ay ganap na nakakalat sa likido bago ilabas sa stator at i-recycle sa pinaghalong masa. Kasabay nito ang sariwang materyal ay sinipsip sa gumaganang ulo.

3. Kapag ang mga sangkap ng pulbos ay ganap na nakakalat sa"tuloy-tuloy"likidong bahagi, ang"nagkalat"phase ay maaaring idagdag upang bumuo ng isang emulsion. Ang high shear mixing action ng rotor/stator workhead ay nagsisiguro ng pare-pareho at matatag na emulsion.